冶金行業用水處理解決方案

冶金行業現狀

鋼鐵工業、火力發電、石化、紡織和造紙是我國高用水行業，其取水量約占全國工業總取水量的 2/3。鋼鐵工業作為我國工業發展的基礎產業，既是用水大戶也是排污大戶。近些年來，為了減少鋼鐵企業的污水排放量，減少噸鋼的新水耗水量，加之傳統的鋼鐵污水回用技術已不能滿足企業的正常生產需求， 因此越來越多的企業尋求更加高效的污水處理及回用技術。

雙膜法處理鋼鐵污水的技術特點

冶金行業用水處理設備采用的膜法處理作為一門新型的技術，因在應用中具有系統自動化程度和可靠性高，運行穩定，操作簡單，運行費用低，占地面積小等優點，因此得到快速的應用和發展。作為一種非常有效的分離技術，其核心部件為膜元件，其代表有微濾、超濾、納濾、反滲透等膜元件，而應用比較廣的是以超濾和反滲透膜等進行組合的工藝(簡稱雙膜法)，其特點如下：

1、利用超濾和反滲透等技術可以去處細菌、懸浮物、酵母、病毒、膠體和鹽等污染物，膜法水處理技術的最大優勢在于對雜質的去處率高，處理后的水質不僅可達標排放，且實現污水回用。

2、同時突破了以傳統的離子交換(再生清洗頻繁、再生后的污水產生二次污染，需重新處理后排放)為基礎的脫鹽技術無法在鋼鐵污水回用深度脫鹽工序上的瓶頸， 消除或降低化學藥劑的使用，避免二次污染。

3、經過雙膜法深度處理后的污水能夠達到生產工藝用水(作為循環冷卻水的補給水，提高循環利用率，減輕了主體設備腐蝕，高端設備的冷卻循環水)的要求，可以彌補新水部分的增加，從而減少新水的用量，達到節能減排的目的。由于雙膜法具有上述特點，因而在近十年中得到長足發展，大量的鋼鐵企業跨入污水回用膜法脫鹽技術使用的行列，并在使用中總結經驗，不斷推動膜法技術在污水回用中的發展，因而得到快速的應用和發展。

4、膜法集成污水再生技術的應用鋼鐵企業排放的污水成分較為相似，主要污染物為懸浮物、油等，表觀體現為色度高、濁度較大。硬度、含鹽量較高，與苦咸水水質類似;一般 BOD/COD 值較低，可生化性較差。膜集成污水再生技術可根據鋼鐵企業的污水不同特點以及對出水水質的不同要求，提出有針對性的污水處理的膜集成工藝組合，其將化學絮凝、加壓氣浮等傳統單元技術與超濾(或微濾)以及反滲透(或納濾)技術相結合，形成能夠滿足各種回用目的的污水深度處理集成工藝。

選擇處理工藝：

1、膜法預處理工藝：

膜法預處理相對于傳統預處理而言，具有占地少、施工難度小、投資省、自動化程度高等優勢主要是以微濾、超濾為主去除懸浮物和部分高分子有機物，以保護后續深度處理的核心部分—反滲透。當然，膜法預處理并不是用微濾或超濾代替全部的傳統預處理，其可在傳統預處理之后使用，或者使用超濾或微濾與其他過濾裝置或澄清裝置組成短流程工藝，從而大幅度提高系統穩定性此外，還可根據水源水質情況，對膜法預處理工藝進行適當調整。

2、除鹽工藝：

原水中的含鹽量和企業對回用水含鹽量的要求是選擇除鹽工藝的決定性因素。傳統的離子交換工藝除鹽率相對不高，不適用于鋼鐵企業污水回用工程。相比之下，膜法脫鹽具有運行周期長、運行費用低、自動化程度高、脫鹽率高的優點，已成為鋼鐵企業污水回用的主流技術。按照企業生產對水用途的要求，可選擇采用一級反滲透、納濾、或二級反滲透工藝等形式。